IEC/EN62133檢測報告要測試哪些項目？IEC62133是國際電工委員會為了保證電池的安全而制定的基本國際通用的測試標準。EN62133的測試方法是與IEC62133一致的，但是是歐盟國家通用。IEC/EN62133測試鋰系與鎳系兩種電池產(chǎn)品的安全性能、環(huán)境性能、機械性能。IEC/EN62133分為了鋰系與鎳系兩方面，下面主要對2017版標準的鋰系部分進行介紹。
標準中規(guī)定對于不同的測試項目，也有不一樣的充電方法，我們有兩種充電的方法，具體項目也有清晰的描述使用哪種方式進行充電。
1、第一個程序
測試樣品在20±5℃的環(huán)境溫度按照制造商宣稱的方法充電，充電前，樣品應(yīng)以0.2ItA 的電流恒流放電到截止電壓。
2、第二個程序（這個適用于7.3.1、7.3.2、7.3.4、7.3.5和7.3.9的測試使用樣品的充電）
在規(guī)定的高溫或低溫環(huán)境下放置1-4小時后，按制造商的規(guī)定，在上限充電溫度和下限充電溫度里，電芯使用上限充電電壓和最大的充電電流充電，恒壓充電到電流減少到0.05ItA。
1、恒壓持續(xù)充電；高溫模壓測試
2、外部短路；外部短路；自由跌落
3、熱濫用；擠壓；過充；強制放電
4、振動；機械沖擊；強制內(nèi)部短路
1、恒壓持續(xù)充電（電芯）
方法：按7.1.1充滿電的電芯按照制造商規(guī)定的充電電流和標準電壓持續(xù)充電7天。
要求：不燃燒、不爆炸、不漏液。
2、高溫模壓測試（電池）
方法：按7.1.1充滿電的電池放在一個適當高溫條件以評估電池外殼的完整性，電池放在70℃±2℃的熱風干燥箱中保持7小時，然后取出電池，冷卻至室溫。
要求：在高溫下使用，電池的內(nèi)部元件不應(yīng)被暴露。
3、外部短路（電芯）
方法：按7.1.2充滿電，在環(huán)境溫度55±5℃下，恒溫試驗1-4H,電芯的正負極通過一個80±20mΩ的外部電阻連接，當出現(xiàn)以下兩種情形之一時，試驗終止：a）電池溫度下降到比峰值低20%；b）短接時間達到24h。
要求：不燃燒、不爆炸。
4、外部短路（電池）
方法：按7.1.2充滿電的電池，在環(huán)境溫度20±5℃下，電池的正負極通過一個80±20mΩ的外部電阻連接，（5個樣品中的1至4個樣品需要在放電電路帶單一故障的條件下做外部短路測試），當出現(xiàn)以下兩種情形之一時，試驗終止：a）電池溫度下降到比峰值低20%；b）短接時間達到24h。
要求：不燃燒、不爆炸。
5、自由跌落（電芯、電池）
方法：在室溫20±5℃的條件下，電池按7.1.1充滿電，每個充滿電的電芯或電池從高1m的位置隨意跌落到混凝土底板或金屬底板地板上，重復三次。測試后，樣品應(yīng)至少放置1h，然后檢查外觀。
要求：不燃燒、不爆炸。
方法：按7.1.2充滿電的電芯放置在一個自然對流或強制對流的烘箱中，箱體溫度以5±2℃/min的速率升到130±2℃，在這個溫度下保持30min后停止測試。
要求：不燃燒、不爆炸。
7、擠壓（電芯）方法：按7.1.2充滿電的電芯立即在兩個平面間擠壓，由一個液壓活塞提供13 kN ±0.78 kN的擠壓力，擠壓按引起最壞的結(jié)果的方式實施，一旦最大的擠壓力達到或電壓下降到起始電壓的1/3，停止施壓。圓柱型或棱形電芯的長軸平行于擠壓平面進行擠壓，棱型電芯只測試寬面。
要求：不燃燒、不爆炸。
8、過充（電池）
方法：測試應(yīng)在室溫為20±5℃的條件下進行，每一個電池應(yīng)以0.2ItA的電流恒流放電到供應(yīng)商規(guī)定的截止電壓，電池然后以2.0倍的電流充電，供給一個電壓（單電芯或并聯(lián)單串模組電池組電壓為1.4×Uupper，但不超過6.0V；多串多芯的電池組電壓為每串電芯的1.2×Uupper之和；整個測試過程中能保持電流在2.0 ItA 恒流的一個電壓，或直到這個測試電壓達到。）有效地維持需要的電流直到達到最大充電電壓，在每個電池上粘一個熱電偶，對于電池包，應(yīng)測量電池外殼的溫度，測試持續(xù)到外殼溫度到達穩(wěn)定狀態(tài)（30min內(nèi)溫度改變小于10℃）或返回到室溫。
要求：不燃燒、不爆炸。
9、強制放電（電芯）
方法：完全放電的電芯以1ItA的電流，設(shè)定電壓為-Uupper,反向充電<span
要求：不燃燒，不爆炸。
10、振動（電池）
方法：電池按7.1.1規(guī)定充滿電后，將電池固定在振動臺上，不可使電池變形。采用正弦波進行振動，并以對數(shù)掃頻方式在15min內(nèi)從7Hz掃頻到200Hz并返回到7Hz。振動沿樣品互相垂直的3個方向（其中一個方向必須與樣品正負極所在平面垂直）進行，每個方向按上述對數(shù)掃頻方式重復12次，振動3h。對數(shù)掃頻方式如下：7Hz~18Hz保持9.8min/s2的峰值加速度。將振幅保持在0.8mm（位移為1.6mm）直至峰值加速度達到78.4m/s2（頻率約為50Hz）。保持78.4m/s2的峰值加速度直到頻率增長到200Hz。
要求：不燃燒，不爆炸。
11、機械沖擊（電池）
方法：電池按7.1.1規(guī)定充電后，采用剛性固定的方法（該方法能支撐電池所有的固定表面）將電池固定在試驗設(shè)備上。在3個相互垂直的方向上各承受一次等值的沖擊，每個被試電池應(yīng)經(jīng)受下述條件的加速度、脈沖持續(xù)時間的沖擊試驗：半正弦脈沖峰值加速度150gn、脈沖持續(xù)時間6ms 、振動次數(shù)每個面進行3次，六個面，共18次。
要求：試驗后被試電池無變形、無漏液、無泄放、無爆炸、無著火及開路電壓不小于其在進行這一試驗前電壓的90%。
12、強制內(nèi)部短路
方法：強制內(nèi)部短路需在溫箱中進行，測試電芯應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境溫度下被存儲1-4h，測試電池應(yīng)在卷芯中放置鎳片：本測試需要溫控箱和特殊壓力設(shè)備。將鋁疊層袋和加入鎳片的卷芯放入溫箱中45±15min 。從密封包裝中取出卷芯連接電池測量電壓連接熱電偶測量卷芯表面溫度。將卷芯放置在壓力設(shè)備中放置了鎳片的位置的夾具下方。注：為了避免電解液蒸發(fā)，取出卷芯到設(shè)備鎖定關(guān)上溫箱門這個步驟需在10min之內(nèi)進行。取出絕緣片然后關(guān)閉溫箱門。內(nèi)部短路：壓力設(shè)備的底表面是用丁晴橡膠或丙烯酸類橡膠制造，穿入10mm*10mm不銹鋼鋼軸。夾具以0.1mm/s的速度壓向卷芯同時監(jiān)控電池電壓。當由于內(nèi)部短路引發(fā)電壓突降。立刻停止夾具下降并保持夾具不動30s，然后降低壓力。電壓監(jiān)控每秒100次，一旦電壓下降超過50mV表面內(nèi)短已經(jīng)發(fā)生。
要求：不燃燒，不爆炸。
